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Beschreibung
Beschreibung
Polymaker™ PETG Filament - schnell, stabil und hochwertig
✔️ Neue High-Speed-Rezeptur
✔️ Stabiler, glatter und zuverlässiger
✔️ Perfekt für Prototypen & Endanwendungen
✔️ Einfach zu drucken auf jedem Setup
Polymaker™ PETG ist darauf ausgelegt, schneller zu drucken, ohne Einbußen bei Festigkeit oder Qualität. Die High-Flow-Rezeptur ermöglicht saubere, präzise Extrusion bei bis zu 300 mm/s, mit High-Flow-Düsen sogar über 500 mm/s, und bewahrt dabei hervorragende Schichthaftung, Langlebigkeit und Oberflächenqualität.
Empfohlene Drucktemperatur: 240-260 °C.
Die Betttemperatur sollte zwischen 60 und 70 °C liegen.
Die neue Rezeptur ist auf verlässliche Ergebnisse ausgelegt: bessere Schichthaftung, geringer Verzug und verstopfungsfreies Drucken auch bei langen Druckzeiten. Das Resultat sind stabile, formstabile Teile, die direkt vom Druckbett professionell aussehen.
Ideal für die unterschiedlichsten Anwendungen, von Zahnrädern, Halterungen und Vorrichtungen bis hin zu Werkzeugen für draußen, Sportzubehör und Cosplay-Props. Polymaker PETG bietet die richtige Balance aus Zähigkeit, Flexibilität, Chemikalienbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit (HDT ca. 70 °C) und eignet sich damit für funktionale Anwendungen drinnen wie draußen. Polymaker PETG ist weniger spröde und schlagzäher als PLA.
Polymaker™ PETG ist mit den meisten FDM-Druckern kompatibel, druckt auch ohne Einhausung reibungslos und funktioniert problemlos mit AMS- und Multimaterial-Systemen, für zuverlässige Filamentzufuhr und schnelle Farbwechsel.
Achtung: Polymaker PETG ist stark hygroskopisch. Feuchtes PETG kann zu Fadenbildung und schlechter Oberflächenqualität führen. Halte dein Filament trocken, um übermäßige Fadenbildung zu vermeiden. Zur Aufbewahrung eignen sich die wiederverschließbaren Vakuum-Schutzbeutel, die der Verpackung beiliegen. Für beste Ergebnisse nutzt du den Polydryer Filamenttrockner zusammen mit der Polydryer Filament-Aufbewahrungsbox.
Hinweis: Polylite PETG wird eingestellt und durch den schnelleren, stabileren und einfacher zu druckenden Nachfolger Polymaker PETG ersetzt.
Für spezielle Anwendungen sind PETG-Varianten mit elektrostatischer Ableitfähigkeit (ESD) erhältlich. Mehr über Fiberon PETG-ESD erfährst du hier.
Du suchst die TDS- und SDS-Dokumente zu Polylite PETG? Hier findest du sie.
PolyLite PETG TDS
PolyLite PETG SDS
Druckanforderungen
Druckeinstellungen
Druckeinstellungen
Polymaker™ PETG Filament
- High-Speed Printing
- Strong & Reliable
- Tough & Chemical Resistant
- Easy to Print
Polymaker™ PETG Filament - Black / Neue Rezeptur / 1 kg ist nachbestellt und wird versendet, sobald es wieder auf Lager ist.
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Technische Daten
Alles, was du vor dem Druck wissen musst
- Bewahren Sie das Filament bei Nichtgebrauch verschlossen und trocken auf. Wenn das Filament nicht längere Zeit der Umgebung ausgesetzt war, trocknen Sie es 6 Stunden lang bei 60 °C. Wenn es über einen längeren Zeitraum, insbesondere unter heißen und feuchten Bedingungen, der Umgebung ausgesetzt war, verwenden Sie je nach Bedarf einen längeren Trocknungszyklus.
- Für eine gute Haftung auf der Druckplatte: Verwenden Sie für optimale Ergebnisse eine strukturierte PEI-Druckplatte. Beim Drucken auf glattem PEI oder Glas tragen Sie eine dünne Schicht Klebestift als Trennschicht auf, um zu verhindern, dass der Druck zu stark haftet. Wenn die erste Schicht nicht haftet, erhöhen Sie die Druckbetttemperatur leicht und verringern Sie die Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht.
- Bei Fadenbildung: Trocknen Sie zunächst das Filament. Wenn weiterhin Fäden entstehen, reduzieren Sie die Düsentemperatur innerhalb des empfohlenen Bereichs von 240–260 °C und optimieren Sie anschließend die Einstellungen für den Rückzug und die Verfahrbewegungen.
- Bei schwacher Schichthaftung: Reduzieren Sie die Kühlung innerhalb des empfohlenen Bereichs von 20–60 %, erhöhen Sie die Düsentemperatur innerhalb des empfohlenen Bereichs leicht und verringern Sie bei Bedarf die Druckgeschwindigkeit. Wenn Sie einen geschlossenen Drucker verwenden, kann auch das Schließen des Gehäuses die Schichthaftung verbessern.
| Property | X-Y | Z | Value | Method |
|---|---|---|---|---|
| Density | — | — | 1.3 g/cm³ Important | ISO 1183 |
| Tensile strength | 47.96 MPa Important | 45.71 MPa Important | — | ISO 527 |
| Elongation at break | 9.33 % Important | 3.54 % Important | — | ISO 527 |
| Bending strength | 80.08 MPa Important | 57.65 MPa Important | — | ISO 178 |
| Bending modulus | 2277.34 MPa Important | 1958.74 MPa Important | — | ISO 178 |
| Young's modulus | 2311.11 MPa Important | 2202.91 MPa Important | — | ISO 527 |
| Charpy, unnotched | 20.24 KJ/m² Important | 15.74 KJ/m² Important | — | ISO 179 |
| Charpy, notched | 4.95 KJ/m² Important | — | — | ISO 179 |
| Glass transition temperature (Tg) | — | — | 71.24 °C Important | ISO 11357 |
| Vicat softening temperature | — | — | 75 °C Important | ISO 306 |
| HDT (0.45 MPa) | — | — | 69 °C Important | ISO 75 |
| HDT (1.8 MPa) | — | — | 65 °C Important | ISO 75 |
Getestet an Prüfkörpern mit 100 % Infill. X-Y = quer zu den Schichten, Z = zwischen den Schichten (Schichthaftung).
Häufige Fragen
Du hast Fragen? Wir haben die Antworten. Von der Materialwahl bis zur Pflege deiner Spulen - hier findest du alles Wichtige an einem Ort.






























































































































































































































