Polykarbonat hat eine Menge interner Stress-Erzeugung, wenn er durch einen kleinen Tod erstreckt wird (Düse). Sie können mehr über diese Stress-Kreation auf unserem Materialwissenschaft Seite ist.
Im Wesentlichen mag Polykarbonat in einer sehr heißen Umgebung drucken, um so langsam wie möglich unter Glasübergangstemperatur zu kühlen. Wenn Polycarbonate zu schnell kühlt - dann ist es sehr wahrscheinlich, dass die Schichten "verrückt" und delaminieren werden.
Das bedeutet, dass die beste Umgebung, um Polykarbonat zu drucken, in einem beheizte Kammer Drucker sein würde, wo der Umgebungluft über 90 ̊C liegt, und dann halten Sie die beheizte Kammer Temperatur für 2 Post-Druckstunden, bevor es ermöglicht, langsam zur Raumtemperatur zu kühlen. Diese erhöhte Lufttemperatur wird die Freisetzung von inneren Stress verlangsamen und jede Chance auf Delamination reduzieren.
Da die meisten Maker keine beheizte Kammer haben, die über 60 ̊C hinausgehen kann, ist die Anneeling direkt nach dem PC Druck abgeschlossen erforderlich. Sie möchten, dass Ihr Ofen auf 90 ̊C festgelegt ist und bereits bei seiner festgelegten Temperatur vor dem Druck abgeschlossen ist. Dann, sobald Ihr Druck abgeschlossen ist, möchten Sie es nehmen und direkt in diesen Ofen legen.
Sie müssen möglicherweise den Druck mit Druckplatte übertragen, da die Entfernung des Druckes aus einem sehr heißen Druckplatte schwierig oder nicht möglich sein kann.
Lassen Sie den Druck für mindestens 2 Stunden in Ihrem Ofen, und lassen Sie dann den Ofen langsam zur Raumtemperatur kühlen, bevor Sie den Druck entfernen. Diese zusätzliche Zeit bei 90 ̊C ermöglicht es dem Teil, sehr langsam zu kühlen und die Stärke Schichthaftung zu halten.
