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Nylon Kollektion


  • Fiberon™ PA12-CF10

  • Fiberon™ PA6-CF20

  • Fiberon™ PA6-GF25

  • Fiberon™ PA612-CF15

  • Fiberon™ PA612-ESD

  • Fiberon™ PPS-GF20

  • PolyMide™ CoPA

Hohe Auswirkungsstärke + hohe Hitzebeständigkeit

Engineering Material für 3D Druck

PA - was für Polyamid-Nylon steht - ist eine sehr robuste Materialoption für den 3D-Druck.

Hohe SchlagzähigkeitHohe HitzebeständigkeitEngineering

FAQ zu Nylon

Gibt es irgendetwas Druckanforderungen?

Die einzigen Anforderungen wäre, um sicherzustellen, dass Ihr hotend reach das empfohlene Temperaturbereich, und dann benötigen Sie auch eine gehärtete Düse beim Drucken in einem Kohlenstofffaser oder glasfaserverstärkt Option.

Sie benötigen keine Abdeckung, wenn Sie mit unseren Nylon-Optionen drucken.

Sie möchten eine Filamenttrockner verwenden - wie der PolyDryer - während der gesamten Zeit, die Sie drucken.

Was ist der Unterschied zwischen PA6, PA612und PA12?

PA6 (Nylon 6) und PA12 (Nylon 12) sind beide Polyamid-Plastik, aber sie unterscheiden sich in ihrer chemischen Struktur, Eigenschaften und Anwendungen. Schlüsselunterschiede: Feuchtigkeitsaufnahme PA12 hat eine niedrige Feuchtigkeitsaufnahme Rate im Vergleich zu PA6, was es für Anwendungen geeigneter macht, wo Feuchtigkeit ein Problem ist. PA12 erreicht die Feuchtigkeitsbalance bei einem niedrigeren Prozentsatz als PA6.

Mechanische Eigenschaften : Beide Materialien haben ähnliche Zugfestigkeit und Stärke, aber PA12 zeigt eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Wasserinduzierte Veränderungen in mechanischen Eigenschaften. Dies bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften von PA12 in feuchten Bedingungen konsistent bleiben.

PA612 Es wird zwischen den beiden in mechanischen Eigenschaften, Feuchtigkeitsbeständigkeit und sogar Preis sein.

Was ist Anneeling und warum ist es nötig?

Unsere Nylonfilamente kommen mit unserer Technologie Warp-Free™.  Diese Technologie Warp-Free™ löst eine Wurzel der Ursache Verzug - Kristallisierung.

Tatsächlich ist Nylon aufgrund seines Verzug Verhaltens als herausfordernd bekannt, weil beim Drucken die schnelle Bildung von Kristallen innerhalb jeder Schicht eine Menge interner Stress erzeugt - was zu einer Teildeformation führt.

Die Technologie Polymaker reduziert nicht nur diesen Stress, sondern erhöht auch die mechanischen Eigenschaften des Teils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisierungsrate des Polymers, was es verhindert, dass sich kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht schnell bilden, wenn sie gedruckt werden. Stattdessen ermöglicht es dem Polymer, langsam große crystal über Schichten zu bauen, da mehrere Schichten Zeit haben, vor der Bildung von Kristallen zu drucken. Diese Kristalle über die Schichten werden auch die Inter Schichthaftung erheblich erhöhen. Dies ist auch der Grund, warum Polymaker empfiehlt, den Teil nach dem Druckverfahren zu annullieren. Die Anlage sorgt dafür, dass der Teil seinen höchsten Grad der Kristallheit erreicht hat und die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften bietet.

Dies bedeutet, dass Sie nicht auf einer Zeit-Crunch mit unseren Nylon-Materialien, um sie in den Ofen zu bekommen, wenn der Druck endet, wie wir empfehlen mit Polycarbonat, die Sie kurz über lesen werden.  Sie können das Druck in den Ofen zu Ihrer Bequemlichkeit bekommen - wissen Sie einfach, nachdem Sie in den Ofen anmelden, wird der Nylon ausgedrückt und wird langsam nach dem Feuchtigkeitszustand.

Jeder Nylon hat etwas andere Annealempfehlungen, aber wir empfehlen im Allgemeinen zwischen 80 ̊-100 ̊C für 6-16 Stunden.    Dadurch kann der Nylon vollständig kristallisiert werden.

Warum verwenden Sie eine so niedrige Druckplatte Temperatur mit Ihren Nylons?

Unsere Nylons kommen mit unserer Warp-Free™ Technologie.

Die Technologie Polymaker reduziert nicht nur diesen Stress, sondern erhöht auch die mechanischen Eigenschaften des Teils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisierungsrate des Polymers, was es verhindert, dass sich kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht schnell bilden, wenn sie gedruckt werden. Stattdessen ermöglicht es dem Polymer, langsam große crystal über Schichten zu bauen, da mehrere Schichten Zeit haben, vor der Bildung von Kristallen zu drucken. Diese Kristalle über die Schichten werden auch die Inter Schichthaftung erheblich erhöhen. Dies ist auch der Grund, warum Polymaker empfiehlt, den Teil nach dem Druckverfahren zu annullieren. Die Anlage sorgt dafür, dass der Teil seinen höchsten Grad der Kristallheit erreicht hat und die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften bietet.

Um diese Warp-Free™ Technologie so zu funktionieren, wie sie sollte - wir wollen sicherstellen, dass die Druckplatte und die Umweltlufttemperaturen sowohl unter 50 ̊C sind. Dann annullieren wir den Druck, nachdem er die volle Stärke bekommt.

Was ist Feuchtigkeitskonditionierung?

Nylons sind sehr hygroskopisch - das bedeutet, dass sie Feuchtigkeit sehr leicht absorbieren.

Dies bedeutet, dass Ihre fertige Nylondruck Feuchtigkeit absorbiert - es gibt keinen echten Weg um das. Dies bedeutet, dass Ihr Teil sehr leicht wächst und verschiedene mechanische Eigenschaften hat, nachdem die Feuchtigkeit konditiert ist.

PA12-CF wurde entwickelt, um weniger anfällig für diese Feuchtigkeit zu sein.

Zu Feuchtigkeit - Sie können Ihr Nylonteil in einer hohen Feuchtigkeitsumgebung hinterlassen 48 Stunden, oder einfach nur hinterlassen 2 Wochen, da es natürlich die Feuchtigkeit in der Luft absorbiert.

Sollte ich vor oder nach Feuchtigkeitskonditionierung anmelden?

Wenn Sie in einer Konvektionsfäuer anmelden, trocknen Sie den Teil aus. Also, wenn Sie den Zustand vor der Anneeling feuchten - dann müssen Sie den Zustand wieder feuchten. So würden wir empfehlen, nach Anneeling zu feuchten Zustand.

Werden die Spools in einer AMS arbeiten?

Ja ja! Wir haben die Grenzen unserer Spools neu gestaltet, so dass alle Polymaker Produkte jetzt in der AMS sehr gut drehen werden.

Das sagt - Sie müssen vorsichtig sein, wenn Sie abrasiv Materialien in AMS verwenden.

Ich möchte einen starken Nylon - was empfehlen Sie?

Das kann von dem abhängen, was Sie als "stark" definieren. Wenn du schlagzäh willst - die beste Option wäre PA6-CF oder PA6-GF.

Das sagt - PA6 ist anfälliger für Feuchtigkeit und wird daher mehr Dimension und Eigentumsänderungen haben als PA12 oder PA612.

Wo sind alle Docs? TDS, SDS und so weiter.

Sie können alle Materialprodukte sehen' TDS, SDS, und Druckprofile Hier

Sie können dann diese Informationen für Fiberon Nylonmaterialien finden Hier

Sie können auch mechanische Eigenschaften finden Hier

Dann können Sie unsere anderen Docs finden:

REACH

RoHS

889

PCP

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