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Beschreibung
Beschreibung
Drucke ESD-sichere Bauteile in Industriequalität, mit Polymaker™ Fiberon PA612-ESD
Entwickelt für Profis, die Leistung dort brauchen, wo es darauf ankommt. Mit integrierter ESD-Sicherheit, Kohlefaserverstärkung und hoher thermischer Stabilität ist dieses Nylon-Filament dein Material der Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in Elektronik und Fertigung.
ESD-sicher und einsatzbereit
Mit einem Oberflächenwiderstand von 10⁴-10⁷ Ω/sq schützt Fiberon PA612-ESD empfindliche Bauteile vor elektrostatischer Entladung, ideal für Leiterplatten, Gehäuse und Reinraumwerkzeuge.
Hohe Festigkeit & exzellente Maßhaltigkeit
Verstärkt mit CNT und 10 % Kohlefaser liefert dieses Filament hohe Steifigkeit, 84 MPa Zugfestigkeit in XY und gleichbleibende Maßhaltigkeit.
Für hohe Temperaturen gemacht
Behält seine mechanische Integrität auch in Hochtemperaturumgebungen, mit einer Wärmeformbeständigkeit von bis zu 157 °C bei 0,45 MPa.
Zuverlässiger Druck ohne Überraschungen
Druckt schnell, bis zu 300 mm/s, mit geringem Verzug und exzellenter Oberfläche. Unterstützt selbsttragende Strukturen und bleibt auch bei langen Druckjobs stabil.
AMS-kompatibel, feuchtigkeitsgeschützt & verhedderungsfrei
Jede Spule ist vakuumversiegelt, verhedderungsfrei und AMS-kompatibel, für gleichmäßige Drucke und einen Workflow ohne Unterbrechungen.
Du brauchst weitere ESD-Optionen?
Schau dir das an: Polymaker Fiberon PETG-ESD
Hinweis: ™ PA612-ESD ist mit Kohlenstoff-Nanoröhrchen compoundiert:
Hier findest du eine Studie zu ABS, das mit Kohlenstoff-Nanoröhrchen compoundiert wurde.
Druckanforderungen
Druckeinstellungen
Druckeinstellungen
Fiberon™ PA612-ESD
- ESD Protection
- High Strength & Stiffness
- High Heat Resistance
- Warp-Free™ Technology ：
- High-Speed Printing
Fiberon™ PA612-ESD - Black / 0,5 kg ist nachbestellt und wird versendet, sobald es wieder auf Lager ist.
Technische Daten
Alles, was du vor dem Druck wissen musst
- Verwenden Sie ein Ganzmetall-Hotend mit 280–300 °C und eine verschleißfeste Düse, beispielsweise aus gehärtetem Stahl oder Rubin.
- Lagern und drucken Sie unter trockenen Bedingungen (relative Luftfeuchtigkeit unter 20 %); trocknen Sie das Material vor der Verwendung 10 Stunden lang bei 100 °C und führen Sie es während des Druckens aus einer Trockenbox oder einem beheizten Filamenttrockner zu.
- Verwenden Sie eine Bauplatte mit 40–50 °C und schalten Sie den Kühllüfter AUS; eine aktiv beheizte Druckkammer ist nicht erforderlich.
- Verwenden Sie Klebestift oder Magigoo PA, wenn die Haftung auf der Druckplatte zu schwach ist.
- Wenn das Material als eigene Stützstruktur verwendet wird, entfernen Sie die Stützstruktur vor übermäßiger Feuchtigkeitsaufnahme, um eine dauerhafte Verbindung zu vermeiden.
- Tempern Sie das Material 16 Stunden lang bei 100 °C, wenn die im TDS angegebene getemperte Leistung erforderlich ist.
- Düsentemperatur und Druckausrichtung beeinflussen den Oberflächenwiderstand; validieren Sie das fertige Teil für die vorgesehenen ESD-Anforderungen.
| Property | X-Y | Z | Value | Method |
|---|---|---|---|---|
| Density | — | — | 1.1 g/cm³ Important | ISO 1183 |
| Tensile strength | 84.3 MPa Important | 21.5 MPa Important | — | ISO 527 |
| Elongation at break | 3 % Important | 1.4 % Important | — | ISO 527 |
| Bending strength | 116.2 MPa Important | 39.5 MPa Important | — | ISO 178 |
| Bending modulus | 3745.5 MPa Important | — | — | ISO 178 |
| Young's modulus | 4293.7 MPa Important | 1784.4 MPa Important | — | ISO 527 |
| Charpy, unnotched | — | 4.5 KJ/m² Important | — | ISO 179 |
| Charpy, notched | 5.9 KJ/m² Important | — | — | ISO 179 |
| Melting temperature | — | — | 187.3 °C Important | ISO 11357 |
| Glass transition temperature (Tg) | — | — | 41.8 °C Important | ISO 11357 |
| Vicat softening temperature | — | — | 190 °C Important | ISO 306 |
Getestet an Prüfkörpern mit 100 % Infill. X-Y = quer zu den Schichten, Z = zwischen den Schichten (Schichthaftung).
Häufige Fragen
Du hast Fragen? Wir haben die Antworten. Von der Materialwahl bis zur Pflege deiner Spulen - hier findest du alles Wichtige an einem Ort.
