Fiberon™ PET-CF17

Température d'impression : 270˚C - 300˚C
Température du plateau : 70˚C - 80˚C
Température de la chambre : Température ambiante
Vitesse d'impression : jusqu'à 300 mm/s
Ventilateur de refroidissement : OFF

Entraînement direct :
Distance de rétraction : 3 mm
Vitesse de rétraction : 40 mm/s
Entraînement indirect :
Distance de rétraction : 6 mm
Vitesse de rétraction : 60 mm/s

Paramètres de séchage recommandés :
Four classique : 100˚C pendant 10 h
PolyDryer : Niveau 3 pendant 18 h (PolyDryer™)
(Si le matériau a absorbé de l'humidité)

Paramètres de recuit : 120˚C pendant 10 h

Paramètres de recuit pour pièces avec grands porte-à-faux ou sections fines : 100˚C pendant 14 h

Plus d'infos et conseils sur le recuit dans l'onglet FAQ.

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Qu'est-ce que le recuit ?

Vous pouvez en savoir plus sur le recuit ICI

Dois-je recuire mon PET-CF17 ?

Le recuit améliore considérablement la résistance à la chaleur du PET-CF17, augmentant sa température de déformation thermique (HDT) d'environ 70°C à plus de 100°C. Cependant, en termes de propriétés mécaniques, le recuit augmente principalement la rigidité (module) du matériau mais n'améliore pas la résistance aux chocs ni l'adhérence entre les couches. Cela signifie que le matériau ne devient pas plus résistant après recuit.

Le recuit à 120°C déforme ma pièce, que dois-je faire ?

Si votre pièce comporte des sections très fines, le recuit à 120°C peut provoquer des déformations. Dans ce cas, nous proposons ces trois solutions potentielles :

1. Méthode de chauffage progressif. Divisez le processus de recuit en deux étapes : maintenez d'abord la température entre 80 et 100°C pendant un certain temps, puis chauffez lentement jusqu'à 120°C pour éviter un chauffage rapide et la concentration de contraintes internes.​

2. Recuit à une température plus basse de 100°C pendant une période plus longue. Si le recuit est effectué entre 80 et 100 degrés, le taux de cristallisation du PET-CF est très lent et les propriétés mécaniques idéales ne peuvent pas être atteintes. 100°C serait le minimum pour recuire le PET-CF. Nous suggérons d'essayer 14 heures, bien que nous n'ayons pas de norme stricte à ce jour.

3. Gardez le matériau de support sur les sections fines avec de grands porte-à-faux. Vous pouvez également utiliser d'autres matériaux comme du sel ou du sable pour compacter fermement autour de votre impression afin d'aider à prévenir la déformation.

Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?

Oui ! Nous avons repensé les bords de nos bobines pour que tous les produits Polymaker tournent parfaitement dans l'AMS.

Cela dit, vous devrez être prudent lors de l'utilisation de matériaux abrasifs dans l'AMS.

Quelle est la différence entre le PET et le PETG ?

Le PET et le PETG diffèrent par leur structure chimique, leurs propriétés, leur facilité d'impression et leurs applications. Le PETG est plus flexible, plus facile à imprimer et adapté à l'impression 3D et aux applications médicales, tandis que le PET est plus durable et convient aux applications nécessitant une résistance thermique.

Ai-je besoin d'un sèche-filament ?

Il est possible d'imprimer sans sèche-filament, mais cela dépend de l'environnement dans lequel vous vivez. Si vous habitez dans un climat humide, vous pourriez avoir besoin d'un sèche-filament soit pendant toute la durée de l'impression, soit au moins entre les impressions. Conservez-le au sec.

Proposez-vous des bobines Fiberon™ de 1KG ?

Malheureusement, nous ne proposons pas d'options Fiberon™ de 1KG, car il y a un risque accru de casse du filament en fibre de carbone et en fibre de verre sur la bobine.

Comme le filament en fibre de carbone et en fibre de verre est plus fragile, nous les enroulons sur un noyau plus large. Ce noyau plus large signifie qu'1KG de filament ne peut pas tenir sur une bobine de 1KG.