Gli unici requisiti sarebbero assicurarsi che il tuo hotend possa raggiungere la gamma di temperatura raccomandata, e poi avrai anche bisogno di un fumo indurito quando si stampa in una opzione di fibra di carbonio o fibra di vetro rinforzata.

Non avete bisogno di un involucro quando stampate con le nostre opzioni di nylon.

Dovrete utilizzare un asciugatore a filamento - come il PolyDryer - per tutto il tempo che stampate.

PA6 (Nylon 6) e PA12 (Nylon 12) sono entrambi plastici di poliamide, ma differiscono nella loro struttura chimica, nelle loro proprietà e nelle loro applicazioni. Differenze chiave: Assorbimento di umidità: PA12 ha un tasso di assorbimento dell'umidità inferiore rispetto a PA6, il che la rende più adatta per applicazioni in cui l'umidità è un problema. PA12 raggiunge l'equilibrio di umidità ad una percentuale inferiore a PA6.

Proprietà meccaniche: Entrambi i materiali hanno una resistenza alla trazione e una rigidità simili, ma PA12 presenta una migliore resistenza ai cambiamenti delle proprietà meccaniche indotti dall'acqua. Ciò significa che le proprietà meccaniche di PA12 rimangono più coerenti in condizioni umide.

PA612 sarà tra i due in proprietà meccaniche, resistenza all'umidità, e persino prezzo.

I nostri filamenti di nylon vengono con il nostro Warp-Free™ la tecnologia.  Questo Warp-Free™ La tecnologia risolve una delle radici della causa della deformazione: la cristallizzazione.

In effetti, il nylon è noto per essere difficile da stampare a causa del suo comportamento di deformazione, perché quando si stampano, la rapida formazione di cristalli all'interno di ogni strato creerà un sacco di stress interno - con conseguente deformazione parziale.

Polymaker’s La tecnologia non solo riduce questo stress, ma aumenta le proprietà meccaniche della parte. La tecnologia rallenta il tasso di cristallizzazione del polimero, impedendogli di formare rapidamente piccoli cristalli all'interno di ogni strato mentre vengono stampati. Invece, consente al polimero di costruire lentamente grandi crystal in diversi strati, poiché molti strati hanno tempo di essere stampati prima della formazione dei cristalli. Questi cristalli attraverso gli strati aumenteranno notevolmente anche l'adesione tra strati. Questo è anche il motivo per cui Polymaker consiglierà di annullare la parte dopo il processo di stampa. L'annelamento garantisce che la parte abbia raggiunto il più alto grado di cristallinità, fornendo le migliori proprietà termiche e meccaniche.

Ciò significa che non avete un problema di tempo con i nostri materiali di nylon per metterli in forno nel momento in cui la stampa finisce, come consigliamo con il policarbonato di cui leggerete presto.  Potete inserire l'impronta nel forno a vostro piacimento, ma sappiate che dopo averla inserita nel forno, il nylon si asciugherà e poi si idraterà lentamente.

Ogni nylon avrà raccomandazioni di annello leggermente diverse, ma generalmente consigliamo tra 80˚-100̊C per 6-16 - Per ore.    Questo permetterà al nylon di cristallizzarsi completamente.

I nostri nylon vengono con i nostri Warp-Free™ Tecnologia.

Polymaker’s La tecnologia non solo riduce questo stress, ma aumenta le proprietà meccaniche della parte. La tecnologia rallenta il tasso di cristallizzazione del polimero, impedendogli di formare rapidamente piccoli cristalli all'interno di ogni strato mentre vengono stampati. Invece, consente al polimero di costruire lentamente grandi crystal in diversi strati, poiché molti strati hanno tempo di essere stampati prima della formazione dei cristalli. Questi cristalli attraverso gli strati aumenteranno notevolmente anche l'adesione tra strati. Questo è anche il motivo per cui Polymaker consiglierà di annullare la parte dopo il processo di stampa. L'annelamento garantisce che la parte abbia raggiunto il più alto grado di cristallinità, fornendo le migliori proprietà termiche e meccaniche.

Per questo Warp-Free™ la tecnologia per funzionare come dovrebbe - vogliamo assicurarci che la piastra di costruzione e le temperature atmosferiche ambientali siano entrambe al di sotto 50̊C. Poi annelliamo l'impronta dopo per ottenere la sua piena forza.

I nylon sono molto igroscopici, il che significa che assorbono l'umidità molto facilmente.

Ciò significa che l'impronta di nylon finita assorberà l'umidità - non c'è modo reale di evitarlo. Ciò significa che la vostra parte può crescere molto leggermente e avere proprietà meccaniche diverse dopo essere stata condizionata all'umidità.

PA12-CF è stato sviluppato per essere meno suscettibile a questa umidità.

In condizioni di umidità - si può lasciare la parte di nylon in un ambiente ad alta umidità per 48 ore, o semplicemente lasciarlo fuori per 2 le settimane in cui assorbe naturalmente l'umidità nell'aria.

Quando si anneale in un forno di convezione, si asciuga la parte. Quindi, se condizionate l'umidità prima dell'anello, dovrete condizionarla di nuovo dopo. Quindi suggeriremmo di condizionare l'umidità dopo l'anellazione.

Sì. Abbiamo riprogettato i bordi delle nostre bobine, così tutti i prodotti Polymaker ora scorrono perfettamente nell’AMS.

Detto questo - dovrete essere attenti quando si utilizzano materiali abrasivi nel AMS.

Questo può dipendere da quello che definisci "forte". Se si desidera resistente all'impatto - l'opzione migliore sarebbe PA6-CF o PA6-GF.

Detto questo - PA6 è più suscettibile all'umidità e quindi avrà più variazioni dimensionali e proprietarie rispetto a PA12 o PA612.

È possibile visualizzare i profili di tutti i prodotti di materiale TDS, SDS e di stampa Qui

Potete poi trovare le informazioni per i materiali di nylon Fiberon Qui

Potete anche trovare proprietà meccaniche Qui

Potete poi trovare i nostri altri docenti:

REACH

RoHS

889

PCP

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