Los únicos requisitos serían asegurarse de que su hotend pueda alcanzar el rango de temperatura recomendado, y también necesitará una boquilla endurecida al imprimir con una opción reforzada con fibra de carbono o fibra de vidrio.

No necesita ningún recinto cuando imprima con nuestras opciones de nylon.

Querrá usar un secador de filamento, como el PolyDryer, durante todo el tiempo que imprima.

PA6 (Nailon 6) y PA12 (Nailon 12) son ambos plásticos de poliamida, pero difieren en su estructura química, propiedades y aplicaciones.

Diferencias clave:
Absorción de humedad: El PA12 tiene una tasa de absorción de humedad más baja en comparación con el PA6, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones donde la humedad es un factor importante. El PA12 alcanza el equilibrio de humedad a un porcentaje menor que el PA6.

Propiedades mecánicas: Ambos materiales tienen una resistencia a la tracción y rigidez similares, pero el PA12 muestra mejor resistencia a los cambios en las propiedades mecánicas inducidos por el agua. Esto significa que las propiedades mecánicas del PA12 se mantienen más consistentes en condiciones húmedas.

PA612 estará entre los dos en cuanto a propiedades mecánicas, resistencia a la humedad e incluso precio.

Nuestros filamentos de nylon cuentan con nuestra tecnología Warp-Free™. Esta tecnología Warp-Free™ soluciona una de las causas principales de la deformación: la cristalización.

De hecho, el nylon es conocido por ser difícil de imprimir debido a su comportamiento de deformación, ya que durante la impresión, la rápida formación de cristales dentro de cada capa genera mucho estrés interno, lo que resulta en la deformación de la pieza.

La tecnología de Polymaker no solo reduce este estrés, sino que también mejora las propiedades mecánicas de la pieza. La tecnología ralentiza la tasa de cristalización del polímero, lo que evita que se formen rápidamente pequeños cristales dentro de cada capa mientras se imprimen. En cambio, permite que el polímero forme lentamente cristales grandes a través de las capas, ya que se imprimen varias capas antes de la formación de cristales. Estos cristales a través de las capas también aumentan significativamente la adhesión entre capas. Esta es también la razón por la que Polymaker recomienda recocer la pieza después del proceso de impresión. El recocido asegura que la pieza alcance su mayor grado de cristalinidad, proporcionando las mejores propiedades térmicas y mecánicas.

Esto significa que no tienes prisa con nuestros materiales de nylon para meterlos en el horno justo al terminar la impresión, como recomendamos con el policarbonato, que verás a continuación. Puedes meter la impresión en el horno cuando te sea conveniente; solo ten en cuenta que después del recocido en el horno, el nylon estará seco y se irá acondicionando lentamente con la humedad.

Cada tipo de nylon tendrá recomendaciones de recocido ligeramente diferentes, pero generalmente recomendamos entre 80˚-100˚C durante 6-16 horas. Esto permitirá que el nylon se cristalice completamente.

Nuestros nylons cuentan con nuestra tecnología Warp-Free™.

La tecnología de Polymaker no solo reduce este estrés, sino que también aumenta las propiedades mecánicas de la pieza. La tecnología ralentiza la tasa de cristalización del polímero, lo que evita que se formen rápidamente pequeños cristales dentro de cada capa a medida que se imprimen. En cambio, permite que el polímero forme lentamente grandes cristales a través de las capas, ya que se imprimen varias capas antes de la formación de cristales. Estos cristales a través de las capas también aumentan significativamente la adhesión entre capas. Esta es también la razón por la que Polymaker recomienda recocer la pieza después del proceso de impresión. El recocido asegura que la pieza haya alcanzado su mayor grado de cristalinidad, proporcionando las mejores propiedades térmicas y mecánicas.

Para que esta tecnología Warp-Free™ funcione correctamente, queremos asegurarnos de que la temperatura de la placa de construcción y del aire ambiente estén ambas por debajo de 50˚C. Luego recocemos la impresión para obtener su máxima resistencia.

Los nylons son muy higroscópicos, lo que significa que absorben la humedad con mucha facilidad.

Esto implica que tu impresión de nylon terminada absorberá humedad; no hay una forma real de evitarlo. Esto puede hacer que tu pieza crezca ligeramente y tenga propiedades mecánicas diferentes después de estar condicionada con humedad.

El PA12-CF fue desarrollado para ser menos susceptible a esta humedad.

Para acondicionar con humedad, puedes dejar tu pieza de nylon en un ambiente de alta humedad durante 48 horas, o simplemente dejarla al aire libre durante 2 semanas mientras absorbe naturalmente la humedad del aire.

Cuando se realiza el recocido en un horno de convección, se secará la pieza. Por lo tanto, si se acondiciona con humedad antes del recocido, será necesario acondicionarla nuevamente después. Por eso, sugerimos acondicionar con humedad después del recocido.

¡Sí! Hemos rediseñado los bordes de nuestros carretes para que todos los productos Polymaker giren perfectamente en el AMS.

Dicho esto, deberás tener cuidado al usar materiales abrasivos en el AMS.

Esto puede depender de lo que definas como "Fuerte". Si quieres resistencia al impacto, la mejor opción sería PA6-CF o PA6-GF.

Dicho esto, el PA6 es más susceptible a la humedad y, por lo tanto, tendrá más cambios dimensionales y de propiedades que el PA12 o PA612.

Puede ver todas las Fichas Técnicas (TDS), Hojas de Seguridad (SDS) y Perfiles de Impresión de los productos materiales AQUÍ

Luego puede encontrar esa información para los materiales Fiberon Nylon AQUÍ

También puede encontrar las propiedades mecánicas AQUÍ

Luego puede encontrar nuestros otros documentos:

REACH

RoHS

889

PCP

Certificado ISO9001

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