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Beschreibung
Beschreibung
Polymaker™ PETG Filament – High-Speed-Filament mit hoher Festigkeit und hoher Qualität
✔️ Neue High-Speed-Formel
✔️ Robuster, glatter und zuverlässiger
✔️ Perfekt für Prototypen und Endverbrauchsteile
✔️ Einfach auf jedem Setup zu drucken
Polymaker™ PETG wurde entwickelt, um schneller zu drucken, ohne an Festigkeit oder Qualität einzubüßen. Die High-Flow-Formulierung ermöglicht eine saubere, präzise Extrusion mit Geschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s oder mit High-Flow-Düsen von über 500 mm/s und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Schichthaftung, Haltbarkeit und Oberflächenqualität.
Die empfohlene Drucktemperatur beträgt 240-260 °C.
Die Betttemperatur sollte zwischen 60-70 °C eingestellt werden.
Diese neue Formel wurde für zuverlässige Leistung entwickelt und bietet eine hervorragende Haftung zwischen den Schichten, geringes Warping und ein verstopfungsfreies Druckerlebnis selbst bei langen Drucken. Das Ergebnis sind robuste, formstabile Teile mit professioneller Optik direkt vom Druckbett.
Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Zahnrädern, Halterungen und Vorrichtungen bis hin zu Outdoor-Werkzeugen, Sportzubehör und Cosplay-Requisiten. Polymaker PETG bietet die richtige Balance aus Zähigkeit, Flexibilität, Chemikalienbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit (HDT von ungefähr 70 °C) und eignet sich damit sowohl für funktionale Anwendungen im Innen- als auch im Außenbereich. Polymaker PETG ist weniger spröde und schlagfester als PLA.
Polymaker™ PETG ist mit den meisten FDM-Druckern kompatibel, lässt sich problemlos ohne Gehäuse drucken und funktioniert nahtlos mit AMS und Multi-Material-Systemen für zuverlässige Filamentzufuhr und Farbwechsel.
Warnung: Polymaker PETG ist stark hygroskopisch. Feuchtes PETG kann zu Problemen wie Fadenziehen und einer schlechten Oberflächenqualität führen. Halten Sie Ihr Filament trocken, um übermäßiges Fadenziehen zu vermeiden. Polymaker PETG kann zum Schutz vor Feuchtigkeit in wiederverschließbaren Vakuum-Barrierebeuteln aufbewahrt werden, die Teil der Verpackung sind. Für beste Ergebnisse verwenden Sie den Polydryer Filamenttrockner mit der Polydryer Filament-Aufbewahrungsbox.
Hinweis: Polylite PETG wird eingestellt und durch den schnelleren, robusteren und leichter zu druckenden Nachfolger Polymaker PETG ersetzt.
Für bestimmte Anwendungen sind PETG-Varianten zur elektrostatischen Entladung (ESD) erhältlich. Erfahren Sie hier mehr über Fiberon PETG-ESD.
Sie suchen Links zum TDS und SDS von Polylite PETG? Sie finden sie unten.
PolyLite PETG TDS
PolyLite PETG SDS
Druckanforderungen
von LayerHub Jetzt ist er lebendig. Gemeinschaftsgebautes Zuhause für Filamentpräsenzen — Offen für jede Filamentmarke, jede Drucker. Jeder Präset kommt mit einem echten Druckfoto, um es zu beweisen.
Druckinstellungen
Druckinstellungen
Polymaker™ PETG-Filament
Schlüsselfunktionen
- Hochgeschwindigkeitsdruck
- Stark und zuverlässig
- Schwer & chemischer Widerstand
- leicht zu drucken
Polymaker™ PETG-Filament - Schwarz / Neue Rezeptur / 1 kg ist nachbestellt und wird versendet, sobald es wieder auf Lager ist.
Sehen Sie, was die Gemeinschaft macht
Technische Spezifikationen
Alles, was Sie brauchen, bevor Sie Druck
Drucktips
- Bewahren Sie das Filament bei Nichtgebrauch verschlossen und trocken auf. Wenn das Filament nicht längere Zeit der Umgebung ausgesetzt war, trocknen Sie es 6 Stunden lang bei 60 °C. Wenn es über einen längeren Zeitraum, insbesondere unter heißen und feuchten Bedingungen, der Umgebung ausgesetzt war, verwenden Sie je nach Bedarf einen längeren Trocknungszyklus.
- Für eine gute Haftung auf der Druckplatte: Verwenden Sie für optimale Ergebnisse eine strukturierte PEI-Druckplatte. Beim Drucken auf glattem PEI oder Glas tragen Sie eine dünne Schicht Klebestift als Trennschicht auf, um zu verhindern, dass der Druck zu stark haftet. Wenn die erste Schicht nicht haftet, erhöhen Sie die Druckbetttemperatur leicht und verringern Sie die Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht.
- Bei Fadenbildung: Trocknen Sie zunächst das Filament. Wenn weiterhin Fäden entstehen, reduzieren Sie die Düsentemperatur innerhalb des empfohlenen Bereichs von 240–260 °C und optimieren Sie anschließend die Einstellungen für den Rückzug und die Verfahrbewegungen.
- Bei schwacher Schichthaftung: Reduzieren Sie die Kühlung innerhalb des empfohlenen Bereichs von 20–60 %, erhöhen Sie die Düsentemperatur innerhalb des empfohlenen Bereichs leicht und verringern Sie bei Bedarf die Druckgeschwindigkeit. Wenn Sie einen geschlossenen Drucker verwenden, kann auch das Schließen des Gehäuses die Schichthaftung verbessern.
| Property | X-Y | Z | Value | Method |
|---|---|---|---|---|
| Density | — | — | 1.3 g/cm³ Important | ISO 1183 |
| Tensile strength | 47.96 MPa Important | 45.71 MPa Important | — | ISO 527 |
| Elongation at break | 9.33 % Important | 3.54 % Important | — | ISO 527 |
| Bending strength | 80.08 MPa Important | 57.65 MPa Important | — | ISO 178 |
| Bending modulus | 2277.34 MPa Important | 1958.74 MPa Important | — | ISO 178 |
| Young's modulus | 2311.11 MPa Important | 2202.91 MPa Important | — | ISO 527 |
| Charpy, unnotched | 20.24 KJ/m² Important | 15.74 KJ/m² Important | — | ISO 179 |
| Charpy, notched | 4.95 KJ/m² Important | — | — | ISO 179 |
| Glass transition temperature (Tg) | — | — | 71.24 °C Important | ISO 11357 |
| Vicat softening temperature | — | — | 75 °C Important | ISO 306 |
| HDT (0.45 MPa) | — | — | 69 °C Important | ISO 75 |
| HDT (1.8 MPa) | — | — | 65 °C Important | ISO 75 |
getestet auf 100% Unzählige Muster. X-Y = über die Schichten, Z = zwischen den Schichten (Schichtbefehl).
Häufige Fragen
Haben Sie Fragen? Wir haben Antworten. Von der Auswahl des richtigen Materials bis hin zur Pflege Ihrer Spulen, hier ist alles, was Sie an einem Punkt wissen müssen.





































































































































































































































